24.11.2011 Технология крепления подошвы к обуви

В наше время в процессе производства мужской обуви каждый товаропроизводитель применяет разные технологии крепления деталей. Выбор технологии зависит и от предназначения выпускаемой обуви и предполагаемой стоимости. Снижение стоимости производства происходит за счет применения более дешевых методов присоединения подошвы к обуви. Выбор способа зависит и от конструкции подошвы обуви, схем (присутствие ранта, стельки и др.) и от употребляемых в этом процессе материалов (ниток, гвоздей, клеевых пленок и др). Технологии методов в большей степени создают свойства и ассортимент обуви, которые влияют на все потребительские свойства и главные характеристики - прочность, внешний вид, износостойкость, гибкость, тепло- и влагозащитные свойства.

Рассмотрим более подробно все способы крепления:

1. механическое.

Выполняется с помощью подошвенных крепителей: винтовые, гвоздевые, рантовые, доппельные, сандальные, выворотные и прочие.

2. химическое.

Осуществляется крепление благодаря прохождению химических реакций материалов (адгезии). К этому виду можно отнести - метод прессовой вулканизации, метод литьевой и клеевой.

3. крепление комбинированное.

Осуществляется подобное крепление сочетанием вышеперечисленных методов: рантово-скобочный, клее-прошивной, рантово-клеевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, рантово-прошивной и др.

Разумеется, что в настоящее время для современной обуви использовать только механический метод крепления деталей не обеспечит требуемых свойств потребителя. Все чаще и чаще производители обуви выбирают химическое крепление, а именно метод вулканизации.

Технология химического метода:

Используя этот способ, крепление совершается при помощи клея к поверхностям материалов (адгезии) и клеевых пленок (аутогезии), которые наносят на приклеиваемые поверхности. А вот насколько качественно и прочно получится склеивание, напрямую зависит от используемого клея (когезии).

Технология крепления литьевым способом низа обуви:

Выполняется на пресс-форме, синхронно с отделкой и формованием. В пресс-форму впрыскивается материал и прикрепляется к заготовке. Для этого используют такие материалы - резиновые смеси, поливинилхлорид, этилвинилацетатные сополимеры, термоэластопласты, жидкий полиуретан. На сегодняшний день это самый надежный из методов. Его используются при производстве рабочей обуви и спецодежды.

Однако у него есть и недостатки. К примеру, в случае повреждения каблучной части, или подошвы, в непригодность приходит вся пара, в отличие от борто-прошивных туфлей.

Технология метода горячей (прессовой) вулканизации:

Под давлением и при поддержке высоких температур осуществляет одновременная вулканизация исходной смеси, формование подошвы, и крепление ее к заготовке верха брендовой мужской обуви. Оно делается в специальной машине. В пустую форму, сверху которой закреплен верх изделия, под напором дается жидкий полиуретан. По истечении 5-10 секунд полиуретан остывает, и подошва обретает необходимый вид. Чтобы придать окончательную прочность полиуретану, нужно проделать дополнительное охлаждение. Вследствие этого, создастся очень прочное крепление верха изделия с подошвой. Однако этот метод более дорогостоящий, нежели литьевой, но гарантирует получение наилучших потребительских характеристик изготовляемой обуви. Но недостатки у него такие же, как и у литьевого - подошва и верх - единое целое и заменить по отдельности их невозможно.